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                耐磨陶瓷

                耐磨陶瓷管道_耐磨陶瓷片_陶瓷涂层涂料_陶瓷衬板

                高温耐磨耐蚀陶瓷涂料

                高温耐磨耐蚀陶瓷涂料 研究磨损和研究腐蚀已经成为两个立的学科。磨损是研究两个物体之间作相对运动时材料表面磨损以致材料功能逐渐丧失或其使用价值逐渐递减直至失效的规律。在摩擦表面涂敷一层耐磨涂层可以起到减磨的作用。腐蚀是研究因环境因素对材料的物理化学作用而使材料功能逐渐丧失或其使用价值逐渐递减直至失效的规律。在材料表面涂取一层耐蚀涂层可以降低材料的腐蚀速度。研究发现,材料的磨损和腐蚀有其内在的本质联系,研制既有耐磨作用又有耐蚀作用的涂膜,从原理上看是可能的,但也具有很大的难度,采用高新技术,特别是纳米技术,共混理论和互穿网络技术,以及高性能原材料是该涂料的研发关键。 高温耐磨耐蚀陶瓷涂料是针对以上要求而制作的高科技产品。 涂层满足以下要求: 涂层具有与基材料匹配的温度-线膨胀系数,不致因产生内应力或热应力而使涂层遭到破坏。 涂层与基材具有良好的附着力,保证涂层不易脱落。 涂层能承受设备工作过程中的振动和冲击。 涂层满足工作环境的耐热、防腐、耐磨要求。 涂层使用寿命长,耐久性好,损坏的涂层可以方便地进行修补。 在制备、涂装和形成涂层过程中对环境无污染 我公司的产品有:耐磨锤头、耐磨陶瓷、耐磨管道、碳化钨、耐磨材料、耐磨钢板、耐磨板、耐磨颗粒胶、砖机螺旋绞笼铰刀、耐磨复合钢板、锅炉喷涂

                磨煤机等内壁粘贴防磨陶瓷片技术要求

                磨煤机等内壁粘贴防磨陶瓷片技术要求

                1. 总则 1.1本规范适用于鹤壁丰鹤发电有限责任公司(以下简称需方)磨煤机、燃烧器、煤粉管道粘贴耐磨陶瓷砖。
                1.2需方提出磨煤机筒体、煤粉管道、燃烧器等的耐磨陶瓷砖技术规范是低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准。供方应提供满足实际使用要求的技术资料和规范及有关行业标准要求的高质量产品及其相应服务。
                1.3需方、供方应严格遵守本规范,如一方提出某些修改要求,须以书面形式提出并征得对方同意。
                1.4签定合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供方、需方共同商定。
                1.5本规范所使用的标准如与供方所执行标准发生矛盾时按较高的标准执行。
                1.6本规范未涉及到的条款及未尽事宜双方协解决。
                1.7供方应有两个同类型(600MW超临界机组)、中速磨煤机施工业绩。
                2 、技术要求
                2.1 磨煤机、燃烧器筒体、煤粉管道等磨损严重,为保证设备使用寿命,减少检修工作量,决定对其筒体内壁粘筒体贴耐磨陶瓷。一次风速达30m/s。
                2.2 耐磨陶瓷厚度为8mm(偏差±0.1 mm),耐磨陶瓷材质为三氧化二铝含量>97%,体积密度>3.66g/cm3,硬度应达9以上(MOSE),使用寿命长,约为耐磨钢板的6~7倍。
                2.3 粘贴剂为特种强力粘贴剂,使用温度不低于350℃,适用于振动大、高温区域,具有抗冲击,抗磨损,耐高温特性,瓷砖粘贴后不易脱落。
                2.4 供方负责施工,日常维护中若需供方到现场局部处理,不论工作量大小,所有材料及施工设备均需在接到需方通知36小时之内到达,并安装调试好相关设备。
                2.5 施工时将管道内壁清理打磨干净后,在均匀涂抹强力粘贴剂,再粘贴耐磨陶瓷砖。供方负责对需要贴陶瓷设备进行打磨处理,直至达到贴陶瓷条件。每一个陶瓷小块称之为砖。砖与砖结合面应严密无缝隙 (<0.05mm),表面平整,光洁度高。过度应光滑无突起。粘接均应牢固无松动。
                2.6 耐磨陶瓷安装后投入使用一年内,不得出现脱落现象,否则供方将免费处理。
                2.7 供方售后服务应有所保证,现场出现相关问题应及时到达提供相关服务。
                2.8使用寿命周期不低于一个大修期。
                2.9试用期6个月,试用期内若无质量问题验收合格付款。
                3 、供需双方责任
                3.1、供方自行解决施工所需一切设备、工具、材料、等物资。人员食宿自理。
                3.2、需方只提供施工所需电源、水源接点。
                3.3、需方负责办理工作票,并负责执行安全措施,供方现场施工人员安全由供方负责。
                3.4、工程结束后,需方会同供方对工程质量及施工面积进行验收,验收标准按照技术要求所列标准执行。如验收不合格,需方不予付款。
                3.5、质量保证期为一年,一年内出现质量问题供方免费处理。
                3.6、保质期内若出现质量问题,供方接到需方通知36小时内到达现场,负责免费维修或更换新产品,并对因质量问题给需方造成的损失承担一定的责任。 我公司的产品有:耐磨锤头、耐磨陶瓷、耐磨管道、碳化钨、耐磨材料、耐磨钢板、耐磨板、耐磨颗粒胶、砖机螺旋绞笼铰刀、耐磨复合钢板、锅炉喷涂

                用陶瓷复合耐磨材料对渣浆泵进行磨损腐蚀修复

                用陶瓷复合耐磨材料对渣浆泵进行磨损腐蚀修复 渣浆泵可广泛用于矿山、电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送,火电厂水力除灰,洗煤厂煤浆及重介输送,疏浚河道,河流清淤等。在化工产业,也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。但由于其工况恶劣,常常使其寿命较短,北京耐磨科技公司用陶瓷复合材料对渣浆泵进行耐磨修复,提高了其寿命。 目前,渣浆泵的应用范围中,80%左右都是用在矿山行业选矿厂。由于矿石初选工况较为恶劣,因此在这一工段,渣浆泵的使用寿命普遍较低。在海水选砂领域,渣浆泵应用也开始逐渐被客户认可。但是在海水里选砂,河道里挖沙,渣浆泵更容易被称为砂泵、挖泥泵。尽管叫法不一,但是从结构特点和泵的性能原理上来讲,都可以通称为渣浆泵。因此在这海水选砂中我们经常称为砂泵,在河道清淤里面习惯上叫挖泥泵。各种渣浆泵的使用工况大同小异,但有一个共同点就是:叶轮磨损腐蚀较严重、泵使用寿命不长。损坏的叶轮会使泵效率低下且耗能高,更换新泵费用高、周期长,很不合算。此时用陶瓷复合材料对叶轮进行有效修复,不但使用效果可媲美于新叶轮,重要的是维修费用低廉,再修复亦简单易行,对用户来说会是一个非常经济实用的选择。 目前越来越多的人认识到这一点,对旧渣浆泵采用陶瓷复合材料进行修复,或者对新的进行提前耐磨陶瓷复合材料提高耐磨性能和寿命,北京耐默科技公司对这一技术有成功经验,欢迎与大家分享。 我公司的产品有:耐磨锤头、耐磨陶瓷、耐磨管道、碳化钨、耐磨材料、耐磨钢板、耐磨板、耐磨颗粒胶、砖机螺旋绞笼铰刀、耐磨复合钢板、锅炉喷涂

                锅炉送粉专用陶瓷管道弯头

                锅炉送粉专用陶瓷管道弯头 锅炉送粉陶瓷管道弯头 1批 弯头材料耐磨陶瓷管;弯头寿命30年(每年运行6000小时);管道弯头正常运行温度70℃-120℃,特殊情况下为320℃,正常运行速度为 20-28m/s。正常风压4-15kPa,高风压0.35MPa,耐磨弯头适用于高速(35m/s)气粉冲刷存在的介质环境。所联接管道道尺寸:610×10mm(煤粉管道耐磨弯头内径为590)。陶瓷内衬钢管由于制作工艺不同,它采用自蔓延技术制作,具有特的组织结构。特的组织结构又决定了它的优良的综合性能。

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                  北京耐默公司是耐磨陶瓷厂家,陶瓷耐磨材料有:耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷衬板、耐磨陶瓷涂料、耐磨陶瓷胶等,耐磨陶瓷涂料价格:170元/公斤,耐磨陶瓷片每平米价格:260元。耐磨陶瓷技术电话:13611190270

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