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                耐磨陶瓷

                耐磨陶瓷管道_耐磨陶瓷片_陶瓷涂层涂料_陶瓷衬板

                棒磨机重大技术突破开创新视野

                球磨机工作原理: 本球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。 我公司在大规模制作的同时,对提高球磨机的产量进行了系统的研究 通常来说,提高球磨机产量的直接途径有3种: ...

                若陶瓷代替钢中每年可节约31亿

                一种质轻价廉的耐磨陶瓷材料,代替容易磨损锈蚀的钢铁,每年可以为我节约钢铁上千万吨,节约资金400多亿元!这种神奇的耐磨陶瓷材料一经问世,就引起了内钢铁材料用户的轰动。7月31日,中建材[-0.69%]协会召集全300多家勘测设计单位和企业用户,在家新材料研发基地、 召开现场会,介绍推广这种节能减排新材料。 业内人士告诉记者,目前内外钢铁厂、水泥厂、发电厂、炼油厂、金属冶炼厂等输送煤料、矿粉、石油输送管道,普遍采用传统钢制管道。为延长输送管道寿命,内外普遍采用耐磨浇注料和陶瓷贴片或硬塑贴片。由于耐磨浇注料耐磨性能差,陶瓷贴片、硬塑贴片整体性能不好,在强风输送和高温料粉冲击下,一般使用寿命几个月长一年左右,频繁的停产大修使这些行业每年要蒙受巨大的经济损失。 ...

                球磨机未来的发展相关介绍

                  球磨机设备的应用不断扩大,领域已应用发展的更大和更高的要求来塑造快于其他制造行业的发展速度,已成为一个普遍规律,塑造世界市场的需求,并随着经济全球化的发展趋势越来越明显,球磨机制造行业逐步向跨公司转移,我球磨机已成为对外和私人资本采购更为明显,继续支持我的球磨机行业,中的球磨机行业更大于挑战的机会,际球磨机未来的市场前景,我仍然很大的发展空间。球磨机设备市场,需要提高竞争力; 目前,我正面临着发达家的技术优势和发展中家价格优势的双重压力。 我球磨机设备正面临巨大的挑战,印度,泰和东欧家在近几年,工业机械发展十分迅速,其机械设备的价格也具有很强的竞争优势,中的机械设备行业,成本和价格优势将逐渐减弱并终消失。我必须重视企业的技术,管理和人员培训工作,积引进外进的球磨机设备制造技术,以提高高端产品的研究开发能力,调整产品结构,不断提高球磨机设备的际竞争力。这样我球磨机机械行业才能稳定发展。球磨机设备行业的增长速度; 我在“十二五”时期民经济将继续保持较快增长速度,到球磨机矿山机械行业,一个可靠的宏观支持。目前我发展自己的能力将大大增加对球磨机设备的需求。 ,是一家以制作大、中小型系列破碎设备,制砂设备,选矿设备为主,集研发、制作、 销售为一体的股份制企业。自公司成立以来,公司秉承现在企业的科学管理方法,精工制造,不断创新,迅速发展壮大成为我机械制造行业的一颗璀璨明珠。 在发展过程中,主要针对球磨机进行了大量的研制开发,因我基本情所致,银海大力进行开发研制,在节能球磨机发面取得了突破性的进展,不但使其功率增大,制作效率提高,而且还更节能、更省电,银海根据力学原理对机身进行了部分调整,使得电机动力大限度的为其服务,这样一来不仅效率上来了而且耗能也减少了。 而银海制作的球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等制作行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式 或湿式粉磨。       球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨陶瓷衬板,具有良好的耐磨性。 本机运转平稳,性能可靠。 根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。 我公司的产品有:耐磨锤头、耐磨陶瓷、耐磨管道、碳化钨、耐磨材料、耐磨钢板、耐磨板、耐磨颗粒胶、砖机螺旋绞笼铰刀、耐磨复合钢板、锅炉喷涂 

                劣质铅黄铜龙头坏处多

                    近日,水龙头被爆检测出“铅超标”事件引发广泛关注,多个中外卫浴大牌纷纷中枪。据上海电视台对13个水龙头样品试验发现,9个品牌的水龙头浸泡水铅含量超过家标准。其中,有的水龙头铅超标量达18倍;有品牌铅析出量为173微克/升,超标34倍之多,为严重。      水龙头虽小,却事关家庭饮水安全和老百姓的生活健康。据调查,目前内市场上水龙头主要的基材是铜或者合金材料,一些无良商家为降低成本,以劣质的铅黄铜为原料,在电镀等表面处理工艺中,又使用了大量的铅、铬等重金属元素,并省略出厂前的一道洗铅工序,从而导致铅超标,长期饮用含铅水将对我们的饮水安全和健康造成威胁。 ...

                耐高温隔热保温涂料为环保出力

                      随着内工业制作工艺不断改善提高,工业节能政策的连续出台,建设资源节约型、环境友好型社会放在工业化、节能能源损耗,提高制作工艺,提升产品附加值,体现出现代化发展战略的突出位置,落实到具体工况中。节能减排工作中也涌现出的一批典型企业,推广他们的进经验和成功做法,进一步加大节能减排工作力度,推动轻工经济又好又快地向前发展。针对工业节能减排任务重、压力大,为摸清制约重点行业循环经济发展中的关键技术瓶颈问题,加快资源节约新技术、新产品和新材料的推广应用,积支持对节约资源、发展循环经济的重大项目和技术开发、产业化示范项目的支持力度。位于丰台区东铁营的化工有限公司为工业节能涂料主导者,开发的工业节能涂料节能率高,工业节能减排效果显著。 耐高温隔热保温涂料成为工业节能材料利剑    工业节能要求的提高,对新技术新产品饥渴需求背景下,耐高温隔热保温涂料雪中送炭,成为节能利剑,高性能指标,节能显著明显,施工方便,使用寿命长等特点,成为家认可的优节能的节能材料。耐高温隔热保温涂料必备性能条件如下:    耐温高:采用特有的无机高温溶液,耐温高,耐温可以达到1800℃。    低导热:耐高温隔热保温涂料热导系数只有0.03W/m.K,是传统隔热保温材料的导热系数低十倍,隔热保温抑制效率可达90%左右。耐高温隔热保温涂料在1100℃的物体表面涂上8mm厚涂料,物体表面的温度就能从1100℃降低到100℃以内。    绿色环保:耐高温隔热保温涂料采用纯无机材料加工而成,无毒无害,高温常温下无任何异味。    节能率高:耐高温隔热保温涂料可抑制高温物体和低温物体的热辐射和热量的传导散失,对物体热量可保持70%不散失,节能率可以高达60%以上。    防腐耐压:耐高温隔热保温涂料可以?;せ灞苊飧床牧锨质?,涂料硬度高,耐压耐磨,抗冲击。    原料精细:耐高温隔热保温涂料主要成分纳米空心微珠要求在500目以上,粒度均匀,耐磨陶瓷壁厚差率小于5%。    工业节能减排是一项长期、艰巨、具有挑战性的工作,是关系到人类、社会、经济能否实现可持续发展的重大问题。愿耐高温隔热保温涂料也不断的改进,满足工业节能更高要求,性能条件更加完善,性能指标更加突出优异,让工业节能指标持续下降。 我公司的产品有:耐磨锤头、耐磨陶瓷、耐磨管道、碳化钨、耐磨材料、耐磨钢板、耐磨板、耐磨颗粒胶、砖机螺旋绞笼铰刀、耐磨复合钢板、锅炉喷涂

                耐磨弯头碳钢内衬陶瓷

                耐磨弯头碳钢内衬陶瓷

                1、陶瓷内衬复合钢管、耐磨陶瓷管、镶嵌陶瓷耐磨弯头、耐磨陶瓷贴片(φ24-φ3000之间耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷弯头、耐磨大小头、陶瓷内衬弯头、陶瓷复合钢管、陶瓷内衬钢管、耐磨陶瓷三通,陶瓷耐磨自动补偿器及之间各种规格的异型管),

                2、双闸板耐磨陶瓷阀门。 制作工艺: 耐磨弯头碳钢内衬陶瓷是采用自蔓延高温合成--离心法制造的。就是把钢管放在离心机的管模内,在钢管内加入铁红和铝粉混合物,这种混合物在化学中称为铝热剂,当离心机管模旋转达到一定速度后,经一火星点燃铝热剂,铝热剂立即自己燃烧,燃烧波迅速蔓延,在蔓延时发生的剧烈的化学反应。  

                探寻陶瓷各种使用之路

                                    

                耐磨陶瓷管道在脱硫设备中的应用

                     将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2,通过对内外脱硫技术以及内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究,目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。 目前烟气脱硫技术种类达几十种,按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态,烟气脱硫分为:湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟,效率高,操作简单。传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙,由于其溶解度较小,易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石—石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。    其中燃烧后脱硫,又称烟气脱硫(Flue gas desulfurization,简称FGD),在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法:以CaCO3(石灰石)为基础的钙法,以MgO为基础的镁法,以Na2SO3为基础的钠法,以NH3为基础的氨法,以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法,所占比例在90%以上。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干(半湿)法。湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物,该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点,但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行,该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻,烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点,但存在脱硫效率低,反应速度较慢、设备庞大等问题。半干法FGD技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生(如水洗活性炭再生流程),或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物(如喷雾干燥法)的烟气脱硫技术。特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法,以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点,又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。按脱硫产物的用途,可分为抛弃法和回收法两种。   随着社会经济的发展,城市化和工业化进程的加速,由于大量燃料的燃烧、工业废气和汽车尾气的排放,使大气环境质量日趋恶化,它不但破坏自然生态平衡,还直接威胁人类健康乃至生命。大气污染已被列为全球性十大环境问题之。而在全球范围普遍发生的大气污染物中,按优顺序考虑治理的大气污染物是SO2、可吸入颗粒物、O3、NOX(NO和NO2)、铅、COX(CO和CO2)、石棉、反应性烃。SO2被列为位。据联合环境规划署(UNEP)的新估算指出,天然硫排放量占全球硫排放总量的50%。但在局部地区,人为排放量占该地区总排放量的90%以上,而天然源排放量仅占4%,其余6%来自其他地区。众所周知,人为源和天然源排放的SOX和NOX是形成酸雨或称酸沉降的“元凶”。因此,控制人为SOX和NOX排放的重要性是显而易见的。    随着对酸沉降和SO2污柒的成因和为害的深入了解和研究,各人民和政府已认识到大气污染的严重性和控制大气污染的紧迫性。自上世纪70年代初日本和美率实施控制SO2排放战略以来,许多家相继制定了严格的SO2排放标准和中长期控制战略,加速了控制SO2的步伐。 下面,我们对火电厂制作企业的脱硫系统中的处理方式以及刚玉耐磨陶瓷复合管在这些流程中的应用进行分析,以便你更清楚的了解刚玉陶瓷复合管: 电厂脱硫常见的工艺:   干法脱硫:主要的是循环流化床反应器脱硫。石灰石加入循环流化床锅炉后,将发生两步高温气固反应:燃烧分解反应和硫盐化反应,通过这两个反应来脱硫。    湿法:石灰石/石灰—石膏湿法,锅炉烟气经增压风机增压,通过气-气热交换器交换热降温后进入脱硫塔,自下而上流经脱硫塔,与自上而下的石灰石/石灰浆液形成逆向流动,同时发生热量交换和化学反应,除去烟气中的SO2。净化后的烟气经除雾器除去烟气中携带的液滴,通过气-气热交换器升温后从烟囱排出。反应生成物CaSO3进入脱硫塔底部的浆液池,被通过增氧风机鼓入的空气强制氧化,生成CaSO4,继而生成石膏。为了使浆液池中的硫酸钙保持一定的浓度,生成的石膏需不断排出,新鲜的石灰石/石灰浆液需连续补充,石膏浆经脱水后得到纯度较高的石膏。   半干法:喷雾干燥烟气脱硫以及循环流化床烟气脱硫(CFB法)(也可以为半干法,后处理不同)。经破碎后石灰在消化池中经消化后,与脱硫副产物和部分煤灰混合,制成混合浆液,经浆液泵升压送入旋转喷雾器,经雾化后在塔内均匀分散。热烟气从塔顶切向进入烟气分配器,同时与雾滴顺流而下。雾滴在蒸发干燥的同时发生化学反应吸收烟气中的SO2。   双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石—石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙,由于其溶解度较小,易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。结垢堵塞问题严重影响脱硫系统的正常运行,更甚者严重影响锅炉系统的正常运行。为了尽量避免用钙基脱硫剂的不利因素,钙法脱硫工艺大都需要配备相应的强制氧化系统(曝气系统),从而增加初投资及运行费用,用廉价的脱硫剂而易造成结垢堵塞问题,单纯采用钠基脱硫剂运行费用太高而且脱硫产物不易处理,二者矛盾相互凸现,双碱法烟气脱硫工艺应运而生,该工艺较好的解决了上述矛盾问题。    为了治理日益恶化的大气环境,控制二氧化硫的排放势在必行,我已进行了多种脱硫技术的研究及应用。各火力发电厂均投入烟气脱硫系统,而耐磨刚玉陶瓷复合管是火力发电厂脱硫系统必备的配套设备,通过烟气脱硫技术利用耐磨刚玉陶瓷复合管来控制硫氧化物的排放。而对火电企业二氧化硫防治成为环保等部门的重中之重?;繁2棵旁谖庑┢笠祷∨涮捉ㄉ柰蚜蛲严跎璞缸式鸬耐?,还主动邀请内外和家脱硫技术中心专家为家火电企业提供脱硫脱硝技术支持,把电厂脱硫作为一项重要任务来完成,目前石灰石脱硫是我电厂烟气脱硫主要工艺,利用耐磨刚玉陶瓷复合管将作为石灰石(石灰)——石膏湿法脱硫工艺吸收剂的石灰石,在我分布很广,资源丰富,许多地区石灰石品位也很好,碳酸钙含量在90%以上.优者可达95%以上。在脱硫工艺的各种吸收剂中,石灰石价格便宜,经破碎机和雷蒙磨细磨后,钙利用率较高,并且有众多厂家可提供成品石灰石粉。采用电石渣作吸收剂可以废治废。    近年来,随着社会经济的飞速发展,各行业对电力的需求量也在与日俱增,我火电厂大气污染物排放现状不容乐观,环境污染越来越严重,?;せ肪称仍诿冀?,受到社会各界人士的广泛关注,污染已不再是单纯的环境问题,已延伸为社会问题。各大火电厂对脱硫系统也越来越重视,如何选择合适的脱硫工艺和脱硫设备成为电厂设备采购人员要关心的问题。从各个发电厂目前脱硫处理系统的运行实践看,因为金属刚玉陶瓷复合管具有耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、无毒、内壁光滑等性能使得它能够在电厂冲灰水处理系统中由于效率高、能耗低而且处理灰水量大而得到广泛的应用。 我公司的产品有:耐磨锤头、耐磨陶瓷、耐磨管道、碳化钨、耐磨材料、耐磨钢板、耐磨板、耐磨颗粒胶、砖机螺旋绞笼铰刀、耐磨复合钢板、锅炉喷涂

                绝缘耐高温陶瓷涂料研究现状

                  随着涂料工业的发展,一些有机涂料已经不能满足人们的绿色环保、多功能化和优良性能的理念,而陶瓷涂料的发展开启了向高新涂料领域的进展和研究,进一步满足了人们对于提升涂料性能的愿景。   随着涂料工业的发展,一些有机涂料已经不能满足人们的绿色环保、多功能化和优良性能的理念,而陶瓷涂料的发展开启了向高新涂料领域的进展和研究,进一步满足了人们对于提升涂料性能的愿景?;谀壳跋钟械哪诙嘀钟泄靥沾赏苛系难芯砍晒?,简明地阐述了各种陶瓷涂料的优良性能,以及其新的研究发展,同时对这些陶瓷涂料的制备方法和机理进行了归纳,总结,并且进一步提出了一些有关陶瓷涂料的设想和改进。特别是耐高温陶瓷绝缘涂料的原理和性能  简诉如下:   陶瓷绝缘涂料属于功能涂料领域,是一种新型的水性无机涂料,它是以纳米无机化合物为主要成分,并且以水为分散质,涂装后通常经过低温加热方式固化,形成性能和陶瓷相似的绝缘涂膜。目前研究开发的耐高温陶瓷绝缘涂料,性能已超出际绝缘涂料进水平。耐高温绝缘陶瓷其绝缘性,耐温性,耐磨性以及高硬度、良好的抗氧化性和抗热震性、中等的热膨胀系数等优良的性能,因此非常适合做超声速航天飞船高温结构材料上高温绝缘下使用。耐高温陶瓷绝缘涂料,采用特制高温溶液,长期耐温可以达到1800℃,水性无机耐磨陶瓷材料,涂料采用纯无机聚合物高温溶液,颜料采用高电阻无机晶体材料精加工而成。绝缘涂料可长时间在1700℃下工作,体积电阻率大于 1016Ωm,介电强度(击穿强度),大于 104KV/m,良好的化学稳定性,耐老化,耐腐蚀性,抗氧化性好,无闪点、燃点,硬度高,硬度大于7H。耐高温陶瓷绝缘涂料,高耐温1700℃,可在被涂物体表面形成一层具有较高体积电阻率,能承受较强电场而不被击穿。该涂层具有较高的机械强度和良好的化学稳定性,能耐老化,耐水,耐化学腐蚀;同时还具有耐机械冲击和热冲击性能,绝缘涂层可在相应的工作温度内下连续工作ZS-1091耐高温陶瓷绝缘涂料为水性无机高温涂料,采用专有纯无机聚合物高温溶液,采用高电阻无机晶体材料组成,如α-氧化铝、氮化硅、高级云 我公司的产品有:耐磨锤头、耐磨陶瓷、耐磨管道、碳化钨、耐磨材料、耐磨钢板、耐磨板、耐磨颗粒胶、砖机螺旋绞笼铰刀、耐磨复合钢板、锅炉喷涂

                反应釜耐磨防腐涂料使用效果优良

                   反应釜是加热、蒸发、合成、分解及低高速的混配功能容器,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。反应釜压力大,温度高,介质腐蚀性强,摩擦力大,所以反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料,有的在内衬上覆盖搪瓷,增加腐蚀和耐磨性。但是这样,反应釜使用一段时间后,反应釜金属会有应力腐蚀和搪瓷产生裂纹等,反应釜寿命大大缩减,以至于影响设备的使用时间。      科技的进步,新材料的应用,我公司研发的复合陶瓷高温防腐涂料,耐温可以达到1400℃,涂层致密,惰性强,硬度高,可以承受20Kg压力下的强腐蚀,高温抗氧化能力高,纯度高无挥发,它能耐住强溶剂和混合溶剂的长期浸泡,能耐住浓硫酸、浓盐酸的氧化腐蚀,能耐住强酸的腐蚀,能耐住高温氯气的腐蚀,能耐住氢气腐蚀,能耐住高温海水腐蚀、能耐住在1000℃高温下防水防腐蚀,而且这种防腐涂料耐磨自洁性好,这种防腐涂料可以堪称目前较强的防腐涂料。    复合陶瓷高温防腐涂料在高温下形成致密的耐磨陶瓷釉面,硬度可以达到7H,涂层光滑自洁,抗冲击,可以长期耐酸耐碱腐蚀,附着力强,防水防油,也可以耐住有机溶剂的腐蚀浸泡,在防腐腐蚀上,堪称目前较好的耐酸防腐涂料??梢宰魑从Ω姆栏坎慊蚴切薏雇坎闶褂?,该涂料已获得客户的使用效果的认可好评。 我公司的产品有:耐磨锤头、耐磨陶瓷、耐磨管道、碳化钨、耐磨材料、耐磨钢板、耐磨板、耐磨颗粒胶、砖机螺旋绞笼铰刀、耐磨复合钢板、锅炉喷涂

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                  北京耐默公司是耐磨陶瓷厂家,陶瓷耐磨材料有:耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷衬板、耐磨陶瓷涂料、耐磨陶瓷胶等,耐磨陶瓷涂料价格:170元/公斤,耐磨陶瓷片每平米价格:260元。耐磨陶瓷技术电话:13611190270

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